Podemos diagnosticar averías en los inversores imitando el método de la medicina tradicional china de mirar, preguntar y palpar para diagnosticar enfermedades.
Paso 1: mira.
Observe visualmente el sistema inversor defectuoso para encontrar anomalías morfológicas. Esto a veces requiere quitar algunos componentes externos como cubiertas, pero no es necesario mover los componentes estructurales internos por el momento. Durante la inspección visual se debe tener en cuenta lo siguiente: Si los componentes rectificadores frontales del inversor están estallados.
(1) Si la resistencia de precarga tiene signos de quemado o sobrequemado (si la superficie es de color blanco grisáceo, si hay escoria).
(2) Si el relé de corte de la resistencia de precarga tiene signos de estallido, formación de arcos o quemado.
(3) Si se ha fundido el fusible rápido.
(4) Si el condensador del bus de CC explotó o se expandió y deformó.
(5) Si los componentes como tiristores e IGBT tienen signos de estallido y ennegrecimiento.
(6) Si algunos componentes de absorción RC y varistores conectados a los componentes de potencia han estallado.
(7) Si hay componentes en las placas de circuito que han estallado, quemado o abierto las uniones de soldadura.
(8) ¿Hay objetos extraños, animales pequeños o cuerpos de insectos en el sistema? ¿Hay alguna intrusión de líquido? ¿Hay una gran cantidad de acumulación de polvo, etc.?
(9) ¿Hay piezas en el sistema que no están instaladas en la posición correcta, o tienen formas anormales, etc.?
Paso 2: huele.
Esto es muy importante. El proceso de daño al hardware del sistema inversor suele ir acompañado de explosiones, arcos eléctricos, quemaduras, etc., y el resultado generalmente es un olor a quemado en el sistema después de la falla. En las inspecciones diarias, también debemos juzgar si hay una pieza sobrecalentada en función de si el inversor tiene olor a quemado, para descubrir de antemano los peligros ocultos del equipo.
Paso 3: pregunta.
Preguntar atentamente a las personas que han experimentado el proceso del fracaso y discutir con ellas el fenómeno y el proceso del fracaso es un medio importante para analizar el fracaso. Es necesario preguntar a todo el personal presente en el lugar cuándo ocurrió la falla en muchos aspectos para evitar pasar por alto algún fenómeno o describirlo incorrectamente. Preste atención a distinguir cuáles son los fenómenos en el momento de la falla y cuáles son las especulaciones del propio personal en el sitio, para evitar engañar su propio juicio al tomar las especulaciones como hechos.
Paso 4: Cortar.
Este es el paso más complejo y crítico en la resolución de problemas de hardware. Necesitamos utilizar herramientas de detección y experiencia en mantenimiento para determinar finalmente los componentes defectuosos.
A través de los tres pasos anteriores, deberíamos tener una comprensión general de los problemas que ocurrieron en el sistema. El siguiente paso debe decidirse según la situación. Si se descubre que algunas piezas del sistema están obviamente dañadas y ha decidido repararlas usted mismo y existe el soporte de repuestos correspondiente, el siguiente paso que se puede tomar es obviamente retirar estas piezas defectuosas. Según el modelo del sistema, la información de la versión del hardware y el número de pedido de las piezas retiradas, confirme nuevamente si las piezas de repuesto propuestas son correctas. Luego reemplácelos con las piezas correctas.
En este proceso, se debe verificar más a fondo la morfología de otras partes, especialmente la morfología de las partes adyacentes y relacionadas, para determinar si hay nuevas anomalías que deban manejarse juntas. Si es posible, también se deben utilizar medios de detección para confirmar si las piezas retenidas tienen las funciones y características eléctricas correctas. Después de reemplazar todas las piezas dañadas y sospechosas, la estructura de hardware del sistema se restaurará completamente de acuerdo con las reglas de montaje y los requisitos técnicos.